Unsere Projektschwerpunkte im Bereich Thermotechnik

Anforderungen an Systeme zur thermischen Aufbereitung sind vielschichtig wie die Prozesse, in denen die Stoffe eingesetzt werden. Unternehmen aus der Chemiebranche wie auch der Lebensmittelindustrie arbeiten täglich mit Zuschlagstoffen. Das können Harze, Additive oder Substanzen auf Öl-Basis sein. Speziell im Lebensmittelbereich sind Fette, Füllungsmassen oder Schokolade typische Anwendungsgebiete für Thermokammern. All diese Stoffe können nur in einem bestimmten Temperaturbereich optimal verarbeitet werden. Thermokammern von DENIOS bereiten diese Stoffe in festgelegten Temperaturbereichen konstant auf: bis zu Temperaturen von 150 °C. Höhere Temperaturen auf Anfrage.

Welcher Temperaturbereich ist der richtige für Ihre Anwendungen? Das ermitteln unsere Ingenieure mit Ihnen gemeinsam – anhand eines Testsystems und dezidierter Bedarfsermittlung, bevor die ersten Planungen beginnen können.

Wir beraten Sie gerne

DENIOS ist seit mehr als 30 Jahren spezialisiert auf die Realisierung standardisierter, aber auch individueller Lösungen im Bereich Thermotechnik - kundenorientiert, effizient und in herausragender Qualität:

Jede unserer Thermokammern unterliegt dem Anspruch, das zugesicherte thermische Niveau schnell und zuverlässig zu erreichen – auch bei schwankenden Umgebungstemperaturen. Dies zu gewährleisten ist die Aufgabe der zentralen Komponenten aus Wärmeübertrager, Luftverteilung, hochwertiger Dämmmaterialien und einer präzisen Regelung. All diese Komponenten sind optimal aufeinander abgestimmt. Darauf aufbauend erfolgt die Individualisierung mit einer Vielzahl an Ausstattungsvarianten in Bezug auf Tore, Heizung, Lüftung, Brandschutz und viele weitere. So wird jedes System individuell auf den Bedarf zugeschnitten – und das zu attraktiven Preisen.

DENIOS Thermokammern bieten Ihnen thermische Aufbereitung mit Mehrwert:

Standardaufbau

Ein massiver Rahmen aus verschweissten Stahlprofilen und eine zertifizierte Auffangwanne nach Wasserhaushaltsgesetz (WHG) bilden die Basis für unsere Thermokammern. Durch die allseitige Dämmung werden Wärmebrücken auf ein Minimum reduziert. Das verwendete Dämmmaterial besteht aus 100 mm starken Sandwichelementen mit Mineralwolle-Kern, welche eine Feuerwiderstandsklassifizierung von EI 120 (nach EN 13501) aufweisen. Im wärmegedämmten Türbereich sorgen umlaufende Silikondichtungen und Drehriegelverschlüsse für ein Minimum an Energieverlusten. Heizregister und Steuerung werden Ihrem Bedarf entsprechend ausgelegt. Auch über Stellkapazität und Ausführung entscheiden Sie.

Funktionsprinzip

Im oberen Bereich der Thermokammer wird die Luft mittels eines Radialventilators angesaugt und über einen nachgeschalteten Wärmetauscher erhitzt. Durch Luftleitkanäle wird die erwärmte Luft unterhalb der Produkte wieder eingeleitet. Durch die turbulente Luftströmung wird eine zügige und homogene Erwärmung der eingestellten Produkte gewährleistet. Das Zusammenspiel zwischen Wärmetauscher und Luftführung, Ventilator und Luftkanalgeometrie ist für die gleichmässige Temperaturverteilung in der gesamten Anlage von entscheidender Bedeutung.

Die Grafik zeigt eine Prinzipskizze der Thermokammer: Turbulente Umströmung der Gebinde für eine effiziente Erwärmung.

Thermokammern von DENIOS sind in verschiedensten Grössen und Ausstattungsvarianten erhältlich. Egal ob in platzsparender Bauweise (für bis zu 12 Fässer oder 3 IBC), mit viel Einstellkapazität auf geringer Grundfläche (für bis zu 36 Fässer oder 9 IBC), zur Aufbereitung grosser Mengen (für bis zu 72 Fässer oder 18 IBC) oder als massgeschneiderte Sonderlösung ganz nach Ihren individuellen Bedürfnissen.

Standardmässig bieten wir Ihnen verschiedenste optionale Ausführungsvarianten:

Zubehör für die Innen- und Aussenausstattung Ihrer Thermokammer

Mithilfe vielseitiger Ausstattungsmöglichkeiten passen wir Ihre Thermotechnik-Lösung Ihren individuellen Anforderungen an. Für die Innenausstattung bieten wir eine praxiserprobte Auswahl an Auffangwannen; für mehr Flexibilität und schnellere Prozesse ersetzen wir die Gitterroste durch Rollenbahnen oder Schienensysteme. Auch die benötigte Isolierung oder Sicherheitstechnik gestalten wir je nach Aufgabe, die Ihr System erfüllen muss. Mit Zusatzausstattungen für den Korpus Ihrer Thermotechnik-Lösung lassen sich alltägliche Prozesse optimieren. Drehflügeltore benötigen mehr Raum als Rolltore, haben aber bessere Isolierungseigenschaften. Verschiedene Haltevorrichtungen verhindern ein Zuschlagen der Tore; Vordächer- und Regenschutzvorrichtungen minimieren wetterbedingte Einflüsse. Technische Lüftungen oder Sicherheitstechnik erhöhen die Sicherheit zusätzlich. Auf Wunsch bieten wir Ihnen gerne weitere Komponenten an, welche den Umgang mit den Thermokammern erleichtern.

Bewegen Sie den Mauszeiger über die Bilder, um Beschreibungen zu den dargestellten Zubehörteilen zu lesen.

Wir verstehen unsere Aufgabe nicht nur darin, Ihnen eine zugelassene Thermokammer auf Ihr Betriebsgelände zu stellen. Unser Selbstverständnis beinhaltet auch das Beraten, Entwickeln, Konstruieren sowie Logistik und Wartung aus einer Hand. Gerne übernimmt unser Experten-Team sämtliche Massnahmen – von der Beratung und Erstellung des für Sie optimalen Konzepts bis zur schlüsselfertigen Übergabe und anschliessenden Wartung.