Unsere Projektschwerpunkte im Bereich Thermotechnik

Anforderungen an Systeme zur thermischen Aufbereitung sind vielschichtig wie die Prozesse, in denen die Stoffe eingesetzt werden. Unternehmen aus der Chemiebranche wie auch der Lebensmittelindustrie arbeiten täglich mit Zuschlagstoffen. Das können Harze, Additive oder Substanzen auf Öl-Basis sein. Speziell im Lebensmittelbereich sind Fette, Füllungsmassen oder Schokolade typische Anwendungsgebiete für Thermokammern. All diese Stoffe können nur in einem bestimmten Temperaturbereich optimal verarbeitet werden. Thermokammern von DENIOS bereiten diese Stoffe in festgelegten Temperaturbereichen konstant auf: bis zu Temperaturen von 150 °C. Höhere Temperaturen auf Anfrage.

Welcher Temperaturbereich ist der richtige für Ihre Anwendungen? Das ermitteln unsere Ingenieure mit Ihnen gemeinsam – anhand eines Testsystems und dezidierter Bedarfsermittlung, bevor die ersten Planungen beginnen können.

Wir beraten Sie gerne

DENIOS ist seit mehr als 30 Jahren spezialisiert auf die Realisierung standardisierter, aber auch individueller Lösungen im Bereich Thermotechnik - kundenorientiert, effizient und in herausragender Qualität:

Jede unserer Thermokammern unterliegt dem Anspruch, das zugesicherte thermische Niveau schnell und zuverlässig zu erreichen – auch bei schwankenden Umgebungstemperaturen. Dies zu gewährleisten ist die Aufgabe der zentralen Komponenten aus Wärmeübertrager, Luftverteilung, hochwertiger Dämmmaterialien und einer präzisen Regelung. All diese Komponenten sind optimal aufeinander abgestimmt. Darauf aufbauend erfolgt die Individualisierung mit einer Vielzahl an Ausstattungsvarianten in Bezug auf Tore, Heizung, Lüftung, Brandschutz und viele weitere. So wird jedes System individuell auf den Bedarf zugeschnitten – und das zu attraktiven Preisen.

DENIOS Thermokammern bieten Ihnen thermische Aufbereitung mit Mehrwert:

Standardaufbau

Ein massiver Rahmen aus verschweissten Stahlprofilen und eine zertifizierte Auffangwanne nach Wasserhaushaltsgesetz (WHG) bilden die Basis für unsere Thermokammern. Durch die allseitige Dämmung werden Wärmebrücken auf ein Minimum reduziert. Das verwendete Dämmmaterial besteht aus 100 mm starken Sandwichelementen mit Mineralwolle-Kern, welche eine Feuerwiderstandsklassifizierung von EI 120 (nach EN 13501) aufweisen. Im wärmegedämmten Türbereich sorgen umlaufende Silikondichtungen und Drehriegelverschlüsse für ein Minimum an Energieverlusten. Heizregister und Steuerung werden Ihrem Bedarf entsprechend ausgelegt. Auch über Stellkapazität und Ausführung entscheiden Sie.

Funktionsprinzip

Im oberen Bereich der Thermokammer wird die Luft mittels eines Radialventilators angesaugt und über einen nachgeschalteten Wärmetauscher erhitzt. Durch Luftleitkanäle wird die erwärmte Luft unterhalb der Produkte wieder eingeleitet. Durch die turbulente Luftströmung wird eine zügige und homogene Erwärmung der eingestellten Produkte gewährleistet. Das Zusammenspiel zwischen Wärmetauscher und Luftführung, Ventilator und Luftkanalgeometrie ist für die gleichmässige Temperaturverteilung in der gesamten Anlage von entscheidender Bedeutung.

Die Grafik zeigt eine Prinzipskizze der Thermokammer: Turbulente Umströmung der Gebinde für eine effiziente Erwärmung.

Wir verstehen unsere Aufgabe nicht nur darin, Ihnen eine zugelassene Thermokammer auf Ihr Betriebsgelände zu stellen. Unser Selbstverständnis beinhaltet auch das Beraten, Entwickeln, Konstruieren sowie Logistik und Wartung aus einer Hand. Gerne übernimmt unser Experten-Team sämtliche Massnahmen – von der Beratung und Erstellung des für Sie optimalen Konzepts bis zur schlüsselfertigen Übergabe und anschliessenden Wartung.