DENIOS AG
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VARIO-Flow Absaugkabinen

Begehbare Absaugkabinen für die Industrie – massgeschneidert als Umfüllkabine, Probenahmekabine oder Wiegekabine.

In enger Zusammenarbeit mit Ihnen entstehen massgeschneiderte VARIO-Flow Absaugkabinen, die alle technischen, sicherheitsrelevanten und ergonomischen Anforderungen Ihres Projekts erfüllen – von exakten Abmessungen über die Auswahl geeigneter Materialien, Ausstattungen und Medienanschlüsse bis hin zu normgerechten Ausführung gemäss ATEX, GMP oder anderen Richtlinien. Sie erhalten alle Leistungen aus einer Hand und profitieren von der einfachen Projektabwicklung.

Typische Einsatzgebiete:
  • Dosieren
  • Verwiegen
  • Umgang mit toxischen Stoffen
  • Umfüllen
  • Abfüllen
  • Waschen
  • Reinigen
  • Beproben

Basis Designs – Die Grundlage Ihrer Projektlösung

Die Basis-Designs der massgeschneiderten VARIO-Flow Tischabzüge umfassen durchdachte, praxisbewährte Ausgangskonfigurationen, die sowohl spezifische lufttechnische Lösungen als auch physische Barrieren wie Containment-Isolatoren abbilden. Sie werden aus Edelstahl gefertigt und können nahezu beliebige Masse annehmen. Sie lassen sich perfekt in Ihre Labor- oder Industrieumgebung integrieren – abgestimmt auf die Anforderungen Ihrer Anwendung und Arbeitsumgebung.

Nutzen Sie unsere Fachberatung!

Kundenindividuelle Beratung, Service und Produktvielfalt sind unsere Stärken.

Unsere Kundenbetreuer sind für Sie vor Ort!

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Ausstattungen – passend zu Ihren Anforderungen

Die massgeschneiderten VARIO-Flow Wiege- und Probenahmekabinen lassen sich auch bei der Ausstattung präzise auf Ihre Anforderungen abstimmen. Ob Medienversorgung, spezielle Filtertechnik, Lamellenvorhänge oder Teilverglasung – Sie wählen die Funktionen, die Ihren Arbeitsalltag sicherer, effizienter und komfortabler machen. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung greifen wir dabei auf eine Vielzahl bewährter Lösungskonzepte zurück.

Praxisbeispiele für massgefertigte VARIO-Flow Absaugkabinen

Begehbare VARIO-FLOW Absaugkabine für Tätigkeiten mit Epoxidharz

  • Breite 5.000 mm

  • Personen- und Raumschutz

  • Absaugung von gesundheitsgefährdenden Emissionen beim Verarbeiten von Epoxidharz

  • Wahlweise Umluft- oder Abluftbetrieb

  • Separater Technikturm inkl. Ventilatoreinheit und Aktivkohle-Filterzellen

Manuelle Einwiege- und Umfüllarbeiten zur Kommissionierung von Rezepturen

  • Optimaler Personenschutz durch Erfassung und Absaugung von Pulvern

    und Stäuben

  • Freiarbeitsplatz komplett aus hochwertigem Edelstahl, 1.4301

  • Zum Anschluss an bauseits vorhandenes Abluftsystem

  • Arbeitstisch – ebenfalls an das Ejektorsystem angeschlossen

Umfüllkabine mit antistatischen Lamellenvorhängen

  • Frei zugänglich auch von den Seiten

  • Umfüllung diverser Chemikalien von grösseren Gebinden wie Fässern und IBC in kleinere Gebinde

  • Schutz des Mitarbeiters vor gesundheitsgefährdenden Dämpfen

  • Abhängung der Anlagenhaube an bauseitiger Decke

Umfüll- und Verwiegearbeiten von gesundheitsgefährdenden Stäuben

  • Personen- und Peripherieschutz

  • Umluftsystem mit 3-stufigem Filtersystem aus Feinstaub (F9) und Hepa-Filterzellen (H13, H14) inkl. Differenzdruckmessung

  • Laminares Ausblasplenum auf der Anlagenhaube zur Rückführung der gefilterten Luft in den Raum

Ausdünstung und Trocknung von gereinigten Bauteilen

  • Schutz der umliegenden Räumlichkeiten vor Gerüchen

  • Innerhalb des Systems Ex Zone 1

  • Absaugung explosionsfähiger Emissionen

Projektablauf – professionell und ganzheitlich gelöst

Projektbeginn – Konstruktion – Freigabelayout

Bereits in der Angebotsphase nimmt unsere Projektleitung Kontakt mit Ihnen auf und begleitet Sie durch den gesamten Projektverlauf. Sie sorgt für einen reibungslosen Ablauf und hält Sie auf dem Laufenden – auf Wunsch auch bei persönlichen Besuchen während Planung und Produktion. In der Konstruktionsphase setzen wir Ihre definierten Anforderungen in ein Freigabelayout um.

Produktion – Abnahme – Aufstellung und Inbetriebnahme

Nach Ihrer Freigabe übergeben wir die Konstruktion an die Fertigung. Individuell ausgewählte Komponenten werden parallel für Sie beauftragt. Bei Bedarf organisieren unsere Servicetechniker den Transport, installieren die Systeme und schliessen das Projekt mit der Inbetriebnahme und Bedienungseinweisung ab. Anschliessend erhalten Sie die vollständige Projektdokumentation.

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